滚动轴承的质量的好坏决定了电机的工况

　　我们都期待电机能够静音运行，因此轴承及其保持架材料、润滑剂和内部游隙的选择是很重要的。虽然轴承的的噪声水平已经比较低了，但是仍旧可以通过使用弹簧对轴承预紧进一步降低噪声水平。合适的轴、机壳、端盖尺寸和形位公差有助于降低轴承对中误差，可以进一步降低噪音水平。当设备处于有外源性振动的环境中时，通常建议尽可能地使用球轴承特别是通过弹簧施加预载荷的球轴承，不容易受到外源性振动的影响，导致损坏。
　　环境在潮湿和多尘的环境中要使用密封件和防尘盖来保护轴承。在不易接近地区使用的电机可能也需要密封件和防尘盖，从而实现低维护或者免维护。密封件和防尘盖的类型将确定轴承的维护需求和使用寿命。
　　轴承寿命要求滚动轴承的寿命是指，在内圈或外圈滚道或滚动体首次出现金属疲劳（剥落）迹象之前，轴承以指定速度运行所能够达到的旋转次数或工作小时数。基于定义的额定寿命必须满足轴承应用所需的寿命期望值。在特定应用中，观察到的轴承寿命在很大程度上取决于运行条件。电机轴承失效的原因可能有以下几个方面：
　 ◆电腐蚀等的电器问题；
  ◆轴或轴承座配合不当、不对中、安装不当引起的机械误差；
  ◆密封系统选择不当或密封件磨损或损坏造成的污染物侵入，导致磨料磨损；
  ◆不可预见的载荷条件，如动平衡问题导致载荷过大，或载荷过轻导致滚动体打滑；
  ◆润滑脂选择不当、润滑脂填装量不当、运行温度过高或过低造成的润滑不良及润滑条件差造成的腐蚀。
　　电机制造商通常根据假定载荷和速度数据确定轴承寿命，如大允许载荷下的名义寿命为低20000小时。在特殊允许条件下特别是载荷较轻的情况下，轴承的寿命要比传统寿命计算方法预期的要长。尤其是当润滑油膜能有效地分隔滚动面（滾道和滚动体），污染物造成的表面损伤很有限时，就能实现上述情况。在有冲击载荷或明显的峰值载荷的情况下，应对静态安全系数进行评估。