轴承损坏发生的原因及事故象征

　　1.原因：
　　轴承损坏原因可从多方面来讨论，从推力轴承损坏和支持轴承损坏两种情况讨论如下。
　　（1）如果仅是推力轴承烧损，则常常是和轴向位移事故联系在一起的。当正向或负向推力超过推力瓦承载能力时，或推力瓦油膜破坏时，都将发生推力瓦烧损事故。造成推力瓦 烧损的原因一般有以下几个方面。
　　a.汽轮机发生水击或蒸汽温度下降处理不当。
　　b.蒸汽品质不良，叶片结垢。
　　c.机组突然甩负荷或中压缸汽门瞬间误关。
　　d.油系统进入杂质，使推力瓦油膜破坏。
　　（2）支持轴承烧损的原因有润滑油压降低，轴承断油，个别情况也有电流击穿油膜，油质不良或油温过髙，使油膜破坏。
　　除从上述方法来讨论轴承损坏的原因外，还可以从下面几个方面来讨论。
　　1）轴承断油 造成轴承断油的主要原因有以下几点。
　　a.汽轮机运行中，在进行油系统切换时，发生误操作。
　　b.机组启动定速后，停止髙压油泵时，未注意监视油压。当已出现射油器工作失常、主油泵出口逆止门卡灌等情况时，仍然盲目停止高压油泵，使主油泵失压而润滑油泵又未联动，引起断油。
　　c.油系统积存大量空气未能及时排除，往往会造成轴瓦瞬间断油，烧坏轴瓦。
　　d.启动、停机过程中润滑油泵工作失常。
　　e.油箱油位过低，空气漏入射油器，使主油泵断油。
　　f.厂用电中断，直流油泵不能及时投入时，造成轴瓦断油。
　　g.供油管道断裂，大量漏油造成轴瓦供油中断。
　　h.安装或检修时油系统存留棉纱布等杂物，造成进油系统堵塞。
　　i.轴瓦在运行中移位，如轴瓦转动，造成进油孔堵塞。
　　j.由于系统漏油等原因，润滑油系统油压严重下降，低油压保护未能及时投入。
　　2）机组强烈振动 机组发生强烈振动会使轴瓦乌金淹没损坏，同时还可能使轴瓦在运行中产生位移。机组强烈振动还会引起轴瓦损坏或工作失常。
　　（3）轴瓦制造不良 轴瓦制造不良主要表现为乌金浇注质量不良，因而运行中发生轴瓦 乌金脱胎，乌金龟裂等问题。
　　2.事故象征推力瓦烧损的事故主要表现为轴向位移增大,主轴瓦乌金温度超过85℃,推力瓦乌金温度及回油温度升高超过95℃，内部象征是推力瓦乌金温度及回油升高,甚至可能导致支持轴承温度保护联锁动作，机组故障停机。外部象征是推力瓦冒烟，且机组振动可能增大，同时机组内部有异音。润滑油压下降至运行规程允许值以下，油系统漏油或润滑油泵无法投入运行。
　　轴瓦烧损的事故现象是：轴瓦乌金温度及回油温度急剧升髙超过75℃，一旦油膜破坏，机组振动增大，轴瓦冒烟。