压面机规格电机功率4.0KW 产量200kg

面条机的工作原理是把面粉经过面辊相对转动挤压形成面片，再经前机头切面刀对面片进行切条，

从而形成面条。面条的形状取决于切面刀的规格，所有机型均可安装不同规格的切面刀，故一台机

器经过更换不同规格的面刀可以做成各种规格的面条。
面辊（全自动挂面机），是一种新型面条流水线设备，该机从进料到出面连续作业，具有高产

、省时省力、操作简便等优点，生产的面条韧性好、口感好。中型面条机的特点为：该轧辊表面经

过磨床精磨，光滑美观，轧出的面带均匀光洁，保证了良好的挂面质量本机设计合理，采用排列式

，减速机和链轮传动，噪音小，结构紧凑，人性化设计，工作省力。且便于操作，安全卫生，宜于

眼观。传动平稳，传动动力准确，还有噪声音小、无震动、性能优越等特点，可配套小型烘干

设备，是大中型挂面生产企业的理想产品。

挂面由精制面粉制成，不含防腐剂及添加剂，营养成份得到了有效保留。挂面之所以可以长期存放

，是因为它通过干燥脱水的过程，没有水分，保存时间自然长。但是，颜色异常白净的挂面不好，

根据国家质检总局组织的对挂面产品质量监督抽查发现，颜色过白的挂面其实是在小麦粉中添加了

名为氧化苯甲酰的增白剂。而根据《食品添加剂使用卫生标准》规定，其含量不得超过0.06g/kg，

否则将有损人体健康。

挂面加入适量的盐和碱，使其耐煮，煮得的面条汤清，吃时爽口；也有的添加一些辅料，使其营养

更为丰富，味道鲜美。由于挂面具有食用、携带、保管都方便的特点，所以深受广大群众的欢迎。

过去制作挂面都是手工操作，以后发展到用机械制作。

一次成型挂面机系列
六组面条机（MT6-300型）

一、技术参数：
型号       MT6-300型
辊轧组数       6组
轧辊直径       ￠138*3对 ￠120*3对 ￠102*1对
轧辊长度       300mm
电机功率       4.0KW
产量       200kg/h
整机重量       900kg
外形尺寸       2300*640*1350mm
调节厚度       0.5-2.8mm
电压       380V

二、产品特点：
多采用链条传动 运转平稳 安全可靠 噪音低
多组轧实 拉丝轧辊 喂料均匀 面板整齐 饱满
自动上架 自动断面 一次成型 节省劳力
接触面粉部件 多采用不锈钢制造或经特殊表面处理
符合国家卫生标准要求
旋转式切面器更省力 更静音
装配自动递杆器 干活更轻松

三、安装方法
1.挑条机底座与挂面机前腿上的孔，用M10代冒螺栓联接，并调至中心。
2.挂面机的切面机头与挑条机的底轴用主机所带的链条联接并用调整轮调紧。

四、调试方法：
机器使用前，必须调试，调试的目的是使面条长度正中恰好搭在挑杆上。
方法：开机前用手拉动链条挂勾，使左右挂勾对称，然后开机试轧面，根据面条悬挂的长短情况，

停机拉动链条，调整到面条正好搭在面杆中间且下端齐整即可。

五、挂面机简介
挂面机轧辊分钢辊和铸伯辊两种，轧辊表面经过磨床精磨，光滑美观，轧出的面条均匀带光洁，保

证了良好的挂面质量。轧辊采用倾斜45度或60度排列，且开当大、固定牢、便于操作、安全卫生，

宜于眼观。传动采用减速机和链条传动，整机布局得当、压延比、分配合理，传动平稳，传达室动

动力准确，还有噪音小、无震动、性能优越等特点，可配套小型烘干设备，是中小型挂面生产

企业的理想产品。

六、一次成型
海阔一次成型挂面机，通过采用链条传动，运转平稳、安全可靠、噪音低，同时自动上架、自动断

面、一次成型、节省劳力，制作出的几十种丰富营养面随你选，可谓面面俱到，各有各的健康，各

有各的营养。全程螺旋挤压，古法压面，制面过程一目了然，安全可靠，让我们轻轻松松就能

自己制作出完美好面。拥有一台海阔面条机，就可以任意选择几十种美味健康面，如此丰富美味，

消费者自然会开心选择让自己吃的顺心的品牌。

全国免费热线：400-0319-112
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面条机http://www.haik***/
公司地址：河北省邢台市任县邢湾镇

邢台市海阔机械制造有限公司前身为邢台新光机械厂，创建于1983年，现占地面积50余亩地，是具

有独立法 人地位的股份制民营企业。有以高级工程师领队的研发团体，拥有一支高素质、年

经化、富于创新的 生产团队，是面食加工机械的骨干企业，鲜湿面条机、一次成型挂面机、小型压

面机，行业中旗舰企业。另公司与北京科研单位共同研发 的新型馒头机，更是一枝独秀，其独特的

性能一经投放市场，便博得广大老用户的热烈欢迎。 本公司在机械产品这一领域倾注了无限的热忱

和激情，公司一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能

与社会各界合作，共创成功，共创辉煌，携手共创美好明天！

海阔鲜湿面条机独创”复合式、揉搓式手工“技术，喂料强劲有力、适合各种料坯，让制作出的面

条更劲道、更爽口。海阔面条机采用仿人工智能收面撒粉技术，其独特的搅动轴，可进行正、反双

方向和面，高度模仿人手和面、揉、捏、搓，让抖料框里的面粉反复糅合，海阔面条机5分钟揉面相

当于人工揉面半小时以上。

“工欲善其事，必先利其器“。对于小型面条加工厂来说，拥有一台得心应手面条加工设备，将对

你的工厂运营起到事半功倍的效果。

随着海阔集团多年的技术开发和市场酝酿，海阔面条机已经成为业内的翘楚品牌，独创的产品专利

揉面、压面技术更是独领风骚。拥有一台价格低、效果好、出量大、种类多的海阔智能面条机成为

了当今每一个面条加工厂的梦想。

2016新型面条机，尽在海阔面条机，专利技术，品质保证，有很好的口碑，客户回头率及同行介绍

率都处于行业前列。欢迎大家来厂考察指导！

  公司理念：尊重知识，鼓励创新，科技为先

　　公司宗旨：树立行业标杆，引领发展潮流

　　质量观念：没有，只有更好!

　　发展理念：专心 专注 专业 更新 更强 更高

　　市场观念：以市场为导向 用户需求为核心

　　管理理念：沟通-理解-尊重-实现

公司现在国内各地销售网点200多个，产品经多种渠道出口到蒙古、东南亚、中东、澳大利亚、俄罗

斯、朝鲜、尼泊尔等国家和地区，深受国内外用户的信赖，本企业已通过ISO9001:2000国际质量管

理要求的新产品，大限度完善产品质量，使公司“海阔”品牌更加深入人心!

公司座落于发展迅速，交通便利的邢台市邢湾付西工业区，现规模生产鲜湿面条机、挂面机系列产

品及新型仿手工饺子机和自动揉面机等产品，公司全体员工以专业、专注、创新的精神，视线瞄向

国际同行高水准，结合国内市场实际，产品一路改进、创新，现发展为各类面食加工设备十三个

系列三十余种产品，并同高等院校建立合作关系，联手开发市场空白和客户需求的产品。

  邢台市海阔机械制造有限公司是专业生产，面制品成套设备的企业。 公司创建于1983年，现

占地面积50余亩，是中国早从事面制品设备的厂家之一。公司具有较强的产品研发和创新能力，

通过不断的研发改良使公司产品在功能性能上，都大有提高，从而满足了用户对产品的不同需求，

保障了用户的竞争力，及事业上的成功。 公司主要生产中小型挂面生产线，鲜湿面生产线，半干面

生产线，乌冬面生产线，饺子皮、混沌皮生产线等多种面食机械，并可跟据用户需求设计定制产品

，同时为用户提供佳的服务。

诚信是企业的一种资源，是企业经济发展的一种无形的推动力，对企业的长远发展具有巨大的促进

作用。因此，依靠诚信经营，诚信服务树立企业良好的形象，进而提升企业竞争能力，已成为企业

发展的当务之急。提供优质服务的核心问题是如何满足服务对象的需要。

操作特点
1.机器应安装在干燥、通风的水平地面上，确保机器工作平稳、可靠。
2.使用前应检查电源电压是否与本机使用相符；有接地符号的线芯是否可靠接地；转向是否符合要

求；按图示位置安装好顺面簸箕和接面簸箕。（为便于包装运输，顺面簸箕未安装在机器上）
3.拌面：带有拌粉机构的产品，把倒顺开关置于“倒”时，拌粉斗内的搅拌器开始运转，拌粉均匀

后打开放料器开关面粉可自动排除。（建议拌面时将面条刀卸下，以延长面条刀的使用寿命）。
4.面片加工：把开关置于“顺”的位置进行面片机工，拌好的面粉团经轧辊揉压时应由厚至薄调整

轧辊间隙，进面厚度为出面厚度的2~3倍。经多次揉压后的面片可提高劲道及口感，建议用户充分利

用该机的揉压功能。切条前的面片应在3~5mm厚，用卷面棒卷好后备用。
5.切条：1）。安装面条刀：左右栅板设有两条刀槽，将面条刀放入槽内，面条刀上的齿轮与大齿轮

咬合后，旋紧蝶形螺母用固定支架将面条刀固定好。
2）。切刀：将备用面片端头用手放入转动中的两辊间隙，经再次轧制后进入面条刀，切出面条，落

入接面簸箕。操作者应及时将切出的面条领出、断开，放入晾晒架。

挂面机安全与保养
1.操作者使用前应仔细研究说明书，严格按说明书进行操作。
2.本机严禁反转。
3.开机前检查各部位有无异常现象，发现问题应及时处理以免造成事故。
4.严防铁器或其它较硬物质混入面粉中，以免造成损坏机件。
5.回头面不能直接倒入面斗内。
6.机器运转时严禁将手伸入轧辊、齿轮、链条、切刀等危险部位。
7.保证各转动部位的润滑，有油标处，油杯内，齿轮，链条上各部位油孔，每班二次加注20#-30#机

油，切刀表面、轧辊表面每班完毕后，加少许食用油。
8.单组机头（60、100型）轧机、拌面联合机的离合一定要在停机状态下进行离合。
9.压面前空转10-15分钟，冬季生产时室内温度保持10-15度以上。
10.停机后保持机械的清洁，各轧辊内无残存，无面坯。
11.应保持各齿轮、滚动轴承的润滑。
12.严禁其它硬杂物掉进轧辊及齿轮内。
13.每半年更换一次轴承油脂。
14.严禁将面辊间隙调至5毫米以上运转。

常见故障与排除
1.面板不能正常连接？
由于轧辊间隙调整不当，会出现断板、余板现象，如上一道面板薄，下一道面板厚，下道需求量大

，这样就会断板，反之就会余板由此道理，调整轧辊间隙断板时，缩小下组对辊间隙，使均匀即可

。
2.面板跑边或面板两边厚薄不均？
是由于对辊两端间隙不一致而造成，因此调整轧辊两端间隙，使均匀即可。
3.面板及面条呈曲波形？
是辊间刮刀及切刀梳刀安装角度过大或梳刀刃口反口，调整到位即可。
4.面板沾轧辊？
是因为面坏水份过大或刮刀螺栓松动。
5.断不开面条？
是断面口刀刃与底板不符修整断面刀刃口调整到时位即可。
6.面条断条？
是因为面粉中有杂质（上次和面桶中余下的残渣）或和面不匀。

工艺流程
原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面
①和面 和面操作要求“四定”，即：面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加；加水量

应根据面粉的湿面筋含量确定，一般为25%～32%，面团含水量不低于31%；加水温度宜控制在30℃左

右；和面时间15分钟，冬季宜长，夏季较短。和面结束时，面团呈松散的小颗粒状，手握可成团，

轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感。和面设备以卧式直线搅拌器和卧式曲线搅拌器效果较好。

近年来，国外已出现先进的真空和面机，但价格昂贵。
②熟化 采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料，时间一般为10～15分钟

，要求
面团的温度、水分不能与和面后相差过大。生产实践证明，在面团复合之后进行第二次熟化，效果

较明显，国内外已有厂家采用。
③压片 一般采用复合压延和异径辊轧的方式进行，技术参数如下：
压延倍数：初压面片厚度通常不低于4～5毫米，复合前相加厚度为8～10毫米，末道面片为1毫米以

下，以保证压延倍数为8～10倍，使面片紧实、光洁。
轧辊线速：为保证面条的质量和产量，末道轧辊的线速以30～35米/分钟为宜。
轧片道数和压延比：轧片道数以6～7道为好，各道轧辊较理想的压延比依次为50%、40%、30%、25%

、15%和10%.
轧辊直径：合理的压片方法是异径辊轧，其辊径安排为复合阶段，∮240毫米、∮240毫米、∮300毫

米；压延阶段，∮240毫米、∮180毫米、∮150毫米、∮120毫米、∮90毫米。
④切条 切条成型由面刀完成，面刀的加工精度和安装使用往往与面条出现毛刺、疙瘩、扭曲、并条

及宽、厚不一致等缺陷有关。面刀有整体式和组合式，形状多为方形，基本规格分为1.0、1.5、2.0

、3.0、6.0毫米五种。目前，国内已开发出圆形或椭圆形面刀，解决了条型单一的问题。面刀下方

设有切断刀，作用是将湿面条横向切断，其转速可以根据每杆湿挂面的长度调节。
⑤干燥 挂面干燥是整个生产线中投资多、技术性强的工序，与产品质量和生产成本有极为重要

的关系。生产中发生的酥面、潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的，因此必

须予以高度的重视。
现行挂面干燥工艺一般分为三类，即：
高温快速干燥法：这种方法是我国的传统工艺，高干燥温度为50℃左右，距离为25～30米，时间

约2～2.5小时。具有投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生

酥面等，已逐渐被其他方法取代。
低温慢速干燥法：是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法，高干燥温度不超过35℃，距离为400

米左右，时间长达7～8小时。此法的特点是模仿自然干燥，生产稳定，产品质量可靠。不足之处是

投资大、干燥成本高、维修麻烦等，仅适于一些大中型厂使用。
中温中速干燥法：针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足，我国于20世纪80-90年代研究成功了

中温中速干燥法。这种方法具有投资较少、耗能低、生产效率高、产品质量好的特点，已在国内推

广。
中温中速法适于多排直行和单排回行烘干房使用，前者运行长度宜在40～50米，后者回行长度宜在

200米左右，烘干时间均大约4小时。 ⑥切断 一般采用圆盘式切面机和往复式切刀。前者传动系统

简单，生产效率高，但整齐度较差，断损较多；后者整齐度好、断损少、效率稍低、传动装置较复

杂。
⑦计量、包装 传统的圆筒形纸包装仍广泛采用人工，这种方法较难实现机械化。新型的塑料
密封包装已实现自动计量包装，主要在引进设备的厂家中使用，是今后发展的方向。
⑧面头处理 湿面头应即时回入和面机或熟化机中。干面头可采用浸泡或粉碎法处理，然后返回和面

机。半干面头一般采用浸泡法，或晾干后与干面头一起粉碎。浸泡法效果好，采用较广泛，但易发

酸变质。粉碎法要求面头粉细度与面粉相同，且回机量不超过15%。少数厂家采用打浆机，使干面头

受到粉碎和浸泡双重作用，效果很好，且较卫生。